מזיוף לטיפול בחום: כל התהליך של ייצור הוו מנוף נחשף
ווים מנוף הם רכיבי הליבה של ציוד הרמה, הנושאים משקל עצום, ותהליך הייצור שלהם משפיע ישירות על בטיחות הפעולות. כיום אנו לוקחים אתכם למפעל כדי לחשוף את תהליך הייצור המלא מחומרי גלם למוצרים מוגמרים, ולהבין את טכנולוגיית הדיוק העומדת מאחורי מערכת המתלים של הוו.
1. בחירת חומר גלם: פלדת סגסוגת בעלת חוזק גבוה
ווים עשויים בדרך כלל מפלדות סגסוגת כמו 20crmnti ו- 34crmo. לחומרים אלה יש חוזק גבוה, עמידות בלאי ועמידות בפני השפעה, ומבטיחים שהם לא יתעוותו תחת עומסים כבדים.
2. זיוף: עיצוב בטמפרטורה גבוהה ליצירת אב-טיפוס
בילט הפלדה מחומם ליותר מ 1200 מעלות ומפגע שוב ושוב על ידי מכבש זיוף כדי ליצור תחילה את המבנה המעוקל של הוו. תהליך זה יכול לייעל את המבנה הפנימי של המתכת ולשפר את הקשיחות.
3. עיבוד שבבי: סיבוב דיוק וקידוחים
הריק המזויף מעובד דק על ידי כלי מכונת CNC כדי להבטיח כי גודל הוו ומצב חור החוט של הוו יעמוד בסטנדרטים כדי להתאים במדויק את מערכת המתלים של וו (כמו בלוק הגלגלת).
4. טיפול בחום: שפר את הקשיות והקשיחות
יש להרוות את הוו + מזג:
מרווה: קירור מהיר להגברת קשיות השטח (HRC 45-50).
טמפרטורה: ביטול לחץ פנימי ושפר את עמידות השבר.
5. טיפול פני השטח: עמידות חלודה ובלאי
מגולוון, מרוסס או מושחר כדי למנוע חלודה ולהאריך את חיי השירות.
6. בדיקת איכות: 100% בדיקות לא הרסניות
כל ווים מנוף חייבים לעבור:
בדיקת חלקיקים מגנטיים (גילוי סדקים של פני השטח).
בדיקה קולית (בדוק פגמים פנימיים).
מבחן עומס (מבחן עומס של 1.5 פעמים).
7. הרכבה: מערכת מתלי השעיה משולבת
ווים מוסמכים מורכבים עם גלגלות, מיסבים, מנעולים ורכיבים אחרים ליצירת יחידת מתלה שלם כדי להבטיח פעולה יציבה.
